La SÉcuritÉ dans i' entrepÔt : comment Éviter les accidents en amont
Le travail en entrepôt n’est pas seulement exigeant du point de vue logistique et physiquement éprouvant, il s’agit aussi d'un lieu particulièrement sensibles en termes de prévention des accidents : Le transport interne au sein de l’entreprise et le stockage de marchandises et d’objets pour certains très lourds présentent des risques de blessures qui ne doivent pas être sous-estimés. S'ajoute à cela un espace relativement restreint, qui doit être partagé entre les employés qui travaillent sur place avec tous les rayonnages, les équipements et les véhicules (comme par exemple les chariots-élévateurs, les gerbeurs et les occasion de desserte des rayonnages). Compte tenu de cela, toutes les entreprises et exploitants d’entrepôts sont soumis aux dispositions applications du droit du travail allemand et doivent prendre des mesures de protection correspondantes sous leur propre responsabilité. Le non-respect de ces directives peut entraîner des interruptions du travail et des arrêts de travail, mais aussi des demandes de dommages et intérêts et des conséquences pénales.
sources de dangers potentielles
Les sources de dangers potentielles et les facteurs de risques dans l’entrepôt sont variés et doivent toujours être évalués en tenant compte des conditions locales. Les modèles d'accidents et de dommages typiques les plus répandus incluent les cas suivants : Chocs avec des véhicules d’entrepôt ; écrasements suite à des erreurs de chargement et de déchargement ; blessures par contact avec des objets (notamment des marchandises qui dépassent ou qui tombent) et des bords tranchants ; chutes et renversements de rayonnages ainsi que des préjudices physiques ou psychiques liés à une surcharge de travail, des contraintes de temps et d’autres facteurs similaires. Bien que les exigences légales relatives à la sécurité au travail augmentent constamment, selon les statistiques, plusieurs dizaines de milliers d'accidents liés aux exemples mentionnés précédemment surviennent chaque année. Les employeurs et les responsables d’entrepôts doivent donc investir dans des concepts de sécurité et de prévention globaux afin de se protéger eux-mêmes et leurs employés contre ce type d’incidents.
Mesures liÉes aux employÉs : protection de la santÉ, formation et Équipement
Les mesures de prévention des accidents, qui concernent la zone de stockage se distinguent selon différents points principaux : La priorité doit être accordée aux employés, pour lesquels des mesures adaptées doivent être prises par l’employeur pour assurer leur sécurité. La loi sur la manipulation des charges (LasthandhabV), dont l'objet de réglementation (manipulation manuelle de charges) comprend également des opérations de manutention typiques, fournit des indications importantes. Elle prescrit l’utilisation d'équipements techniques et la mise en place de mesures pour préserver la santé et la sécurité des employés. L’employeur doit ainsi notamment faire attention à des aspects comme le climat intérieur, les capacités physiques, le rythme de travail ainsi que des périodes de repos suffisantes. Le poids de charge acceptable, la posture nécessaire pour l’accomplissement des travaux, la distance de transport et la hauteur de travail sont également des critères importants selon la directive.
La qualification professionnelle et l'équipement mis à la disposition des employés jouent aussi un rôle prépondérant dans ce contexte. Une formation suffisante des conducteurs de chariots-élévateurs est particulièrement pertinente pour assurer la sécurité dans l’entrepôt. En ce qui concerne ce point, les entrepreneurs doivent consulter la réglementation pertinente de l’assurance allemande contre les accidents (concrètement : règlementation DGUV 308-001 et règlement DGUV 68 relative aux chariots de manutention et à leur utilisation). Les formations de base et spéciales en combinaison avec des mesures de formation continue avancée contribuent directement à la réduction des risques d’accidents. En ce qui concerne le reste de l’équipement des employés, la disponibilité suffisante de vêtements de protection de qualité (gilets de signalisation, casques, chaussures de sécurité avec embouts en acier, etc.) doit être garantie.
MESURES Structurelles et organisationnelles : un agencement D' entrepÔt orientÉ vers la sÉCURIT Ét inspection rÉgulieres
Le deuxième point important pour la prévention des accidents est l’agencement structurel de l’environnement de l’entrepôt. La sécurité des rayonnages est particulièrement importante : Les limites de charge indiquées par le fabricant du système de rayonnages doivent ainsi respecter les exigences professionnelles et être scrupuleusement respectées lors du remplissage. Le risque lié aux chutes de marchandises peut être réduit par des éléments spécifiques, comme des dispositifs de sécurité ou des parois arrières grillagées. En outre, les supports de rayonnages doivent être protégés contre les dommages provoqués par des collisions avec des véhicules d’entrepôt, car ce type de chocs peut altérer la stabilité de l’ensemble de la construction. Ces situations sont évitées en installant des plaques de protection ou des protections anti-collision. Des dispositions particulières s'appliquent pour certains types de systèmes de rayonnages : Cela concerne notamment la protection anti-chute sur les rayonnages hauts ou l’utilisation de barrières lumineuses sur les étagères praticables ou dans les entrepôts à couloirs étroits.
Toutes les autres mesures de sécurité élémentaires peuvent notamment inclure le fait de garantir des conditions d'éclairage adaptées au lieu de travail et un marquage clair de la zone d’entreposage. Les allées et voies de circulation doivent pouvoir être clairement définies ou délimitées et leurs dimensions et leur nature doivent correspondre aux exigences légales et internes à l’entreprise. Dans ce contexte, le sol de l’entrepôt doit être propre et exempt de dommages susceptibles d’altérer la sécurité de circulation et de déplacement. Le troisième point important en plus des mesures liées aux employés et des mesures structurelles concerne les aspects organisationnels : en plus d’une répartition pertinente des processus de travail et de règles de conduite claires (pas de déplacement de marchandises par des employés et des machines en même temps), une inspection régulière des rayonnages est absolument indispensable. Une inspection doit être effectuée à intervalles réguliers par un spécialiste externe ou un représentant du fabricant et doit être documentée avec précision.
