Bezpieczeństwo w magazynie: jak prewencyjnie unikać wypadków

Praca w magazynie jest nie tylko wymagająca pod względem logistycznym i fizycznym, ale także stanowi szczególnie wrażliwy obszar z punktu widzenia zapobiegania wypadkom: transport wewnątrzzakładowy i magazynowanie towarów i przedmiotów, z których niektóre są bardzo ciężkie, wiąże się z ryzykiem obrażeń, którego nie należy lekceważyć. Do tego dochodzi ciasna przestrzeń, którą pracownicy pracujący na miejscu muszą dzielić z różnego rodzaju regałami, sprzętem i pojazdami (takimi jak wózki widłowe, Wozek z masztem oraz Wozek komisjoner).
W związku z tymi okolicznościami odpowiednie przepisy niemieckiego prawa pracy zobowiązują każdego przedsiębiorcę lub operatora magazynu do podjęcia odpowiednich środków ochronnych w zakresie swoich obowiązków. Zaniedbanie tych wytycznych może skutkować przerwami w działalności i przestojami w pracy, ale także roszczeniami odszkodowawczymi i konsekwencjami karnymi.

Możliwe źródła zagrożeń

Potencjalne źródła zagrożeń i czynniki ryzyka w magazynie są różnorodne i muszą być zawsze oceniane z uwzględnieniem warunków lokalnych. Do typowych schematów wypadków i szkód, wykraczających poza pojedyncze zdarzenia, należą w każdym razie: kolizje z pojazdami magazynowymi; zgniecenia spowodowane błędami przy załadunku lub rozładunku; urazy spowodowane przez przedmioty stałe (zwłaszcza wystające lub spadające towary) i ostre krawędzie; upadki i przewracające się regały; oraz fizyczne lub psychiczne wyczerpanie spowodowane przepracowaniem, presją czasu i podobnymi czynnikami. Mimo że wymagania prawne dotyczące bezpieczeństwa na stanowisku pracy stale rosną, według statystyk każdego roku ma miejsce co najmniej kilkadziesiąt tysięcy przypadków, które można przyporządkować do wymienionych przykładów. Pracodawcy i kierownicy magazynów powinni zatem zainwestować w kompleksową koncepcję bezpieczeństwa i prewencji, aby jak najlepiej chronić siebie i swoich pracowników przed takimi zdarzeniami.

Środki związane z pracownikami: ochrona zdrowia, szkolenia i wyposażenie

Środki prewencyjne związane z wypadkami, które dotyczą obszaru magazynu, można podzielić według różnych punktów ciężkości: na pierwszym miejscu znajdują się sami pracownicy – w celu ich ochrony pracodawca musi podjąć odpowiednie środki ostrożności. Ważnych kryteriów dostarcza niemieckie rozporządzenie w sprawie przemieszczania ładunków (LastenhandhabV), którego przedmiot (ręczne przemieszczanie ładunków) obejmuje również unormowania w zakresie typowych prac magazynowych. Zobowiązuje ono do stosowania technicznych środków pomocniczych oraz wdrażania działań mających na celu utrzymanie zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. Pracodawca musi przy tym zwracać uwagę na takie aspekty, jak klimat pomieszczeń, możliwość obciążenia fizycznego, tempo pracy i wystarczające okresy odpoczynku. Zgodnie z rozporządzeniem ważnymi kryteriami są również: rozsądny ciężar ładunku, postawa ciała niezbędna do wykonania pracy, odległość transportowa i wysokość robocza.

W tym kontekście ważną rolę odgrywają także kwalifikacje zawodowe i wyposażenie udostępniane pracownikom. Szczególne znaczenie w kontekście bezpieczeństwa w magazynie ma również dostateczne przeszkolenie operatorów wózków widłowych. W tym zakresie przedsiębiorcy powinni zapoznać się z odpowiednimi przepisami Niemieckiego Zakładu Społecznego Ubezpieczenia Wypadkowego (w szczególności: DGUV-Grundsatz 308-001 i DGUV-Vorschrift 68 dotyczące urządzeń do transportu poziomego i ich użytkowania). Szkolenie podstawowe i specjalistyczne w połączeniu z dogłębnym doskonaleniem zawodowym przyczynia się bezpośrednio do zmniejszenia prawdopodobieństwa wypadków. W kwestii innego wyposażenia pracowników, należy zwrócić uwagę na wystarczającą dostępność wysokiej jakości odzieży ochronnej (kamizelki o wysokiej widzialności, kaski, buty ochronne ze stalowymi podnoskami itp.).

Środki strukturalne i organizacyjne: projektowanie magazynu pod kątem bezpieczeństwa i regularne inspekcje

Drugim ważnym czynnikiem w zapobieganiu wypadkom jest strukturalny układ otoczenia magazynu. Wysokim priorytetem jest tu bezpieczeństwo regałów: na przykład wartości graniczne obciążenia systemu regałowego określone przez producenta muszą spełniać wymagania zakładowe i być ściśle przestrzegane podczas nich wypełniania. Niebezpieczeństwo stwarzane przez spadające towary można ograniczyć za pomocą niektórych elementów wyposażenia regałów, takich jak zabezpieczenia przelotowe lub kraty na ścianach tylnych. Ponadto słupy regałów muszą być zabezpieczone przed uszkodzeniami spowodowanymi niezamierzonymi kolizjami z pojazdami magazynowymi, ponieważ kolizje takie mogą wpłynąć na stabilność całej konstrukcji. Okoliczność tę uwzględnia się, instalując ochronę odbojową lub zabezpieczenie przed kolizją. Do niektórych typów systemów regałowych mają zastosowanie specjalne przepisy: dotyczy to na przykład zabezpieczenia przed upadkiem z wysokości w regałach wysokiego składowania lub stosowania barier świetlnych w regałach przesuwnych lub w magazynach z wąskimi korytarzami.

Inne podstawowe środki bezpieczeństwa to zapewnienie odpowiedniego oświetlenia miejsca pracy oraz czytelne oznakowanie miejsca składowania. Chodniki i drogi muszą być wyraźnie wyznaczone i odgraniczone, a ich wymiary i właściwości muszą być zgodne z wymogami prawnymi i wewnętrznymi firmy. W związku z tym podłoga w magazynie musi być utrzymywana w czystości i wolna od uszkodzeń, które mogłyby zagrażać bezpieczeństwu ruchu i pieszych. Trzecią kluczową kwestią, oprócz środków związanych z personelem i środków strukturalnych, jest poziom organizacyjny: oprócz rozsądnego podziału procesów pracy oraz jasnych zasad postępowania (zakaz przemieszczania towarów przez pracowników i maszyny w tym samym czasie!), bezwzględnie obowiązkowa jest regularna inspekcja regałów. Powinna ona być przeprowadzana w regularnych.

< Poprzednia oferta